Заказчик: АО «Миттал Стил Темиртау»
    Объект реконструкции: Агрегат электролитического лужения (АЭЛ-1200/III)

ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА РЕКОНСТРУКЦИИ     Агрегат электролитического лужения (линия лужения) АЭЛ-1200/III предназначен для нанесения электролитическим способом олова на поверхность стальной холоднокатаной полосы. Конечный продукт – производство жести для пищевой промышленности.

Агрегат электролитического лужения включает:
• Входной участок (рисунок №1);
• Химический участок (средний участок);
• Выходной участок;
• Агрегат (линия) поперечной резки (АПР).

    Входной участок предназначен для размотки рулонов черной жести, сварки внахлест концов рулонов между собой и для создания запаса полосы, необходимого для непрерывной работы химического участка.
    Химический участок предназначен для удаления с поверхности полосы жировых и механических загрязнений, нанесения оловянного покрытия, оплавления, пассивации, промывки и сушки полосы между отдельными технологическими операциями, электростатического промасливания.
    Выходной участок предназначен для смотки готовой продукции в рулоны, а также для создания запаса полосы, обеспечивающего непрерывную работу химического участка при переводе намотки с одной моталки на другую. Агрегат поперечной резки предназначен для порезки луженой полосы на листы заданной длины, разбраковки и укладки листов в пачки.


РЕШЕНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ     Система управления реализована на программных средствах устройств PLC (Simatic S7-300) и преобразователях Simoreg DC Master с микропроцессорной системой управления, с использованием базисных функций и функций технологической программы опции S00. Все элементы системы управления связаны между собой индустриальной шиной Profibus-DP. (Рисунок №2)



    Система визуализации включает в себя четыре пульта управления, оснащенных панелями оператора ТР 270. Управление линией лужения осуществляется с трех пультов: входной, выходной и средний участок. Управление линией резки ведется с отдельного пульта.(Рисунок №3)



    Сенсорная панель оператора TP270-10 предназначена для отображения состояния технологического процесса, а также для контроля состояния агрегата электролитического лужения. Разработанная графическая структура ПО на базе WinCC-flexible, позволяет оператору АЭЛ управлять режимами работы, своевременно отслеживать и реагировать на все аварийные и предаварийные состояния электроприводов линии, а также контролировать технологические параметры линии. (Рисунок №4)



    Для контроля всего технологического процесса и быстрого реагирования при аварийных ситуациях вся информация сводится на РС- станцию, расположенную на рабочем месте дежурного электрика. ПО разработано на базе WinCC. (Рисунок №5)

Функции системы:
• Предупредительная и аварийная сигнализация
• Сбор данных о технологическом процессе и состоянии оборудования
• Архивирование текущих данных в виде графиков
• Настройка технологических параметров

СРОКИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА     Срок реализации проекта – 9 месяцев, год ввода в эксплуатацию - 2007 г.